高壓釜對這類反應(yīng)，為什么需要遞降溫度序列的理由，已經(jīng)作了概要說明，將敘述計算序列的方法。從數(shù)學(xué)上的要求來說。
     這是非等溫最優(yōu)化問題中最簡單的問題。 在前面的討論中，問題是按反應(yīng)的動力學(xué)和熱力學(xué)問相互對立的要求而提出的。
     但是，在工業(yè)生產(chǎn)條件下，由于通常不會達到平衡，因而，完全按動力學(xué)項討論似乎更好些。對放熱反應(yīng)可參考E小于E這一實際情況進行討論，這里E和E’分別代表正、逆反應(yīng)的活化能。這個從得到的不等式，意味著升高溫度的作用。
     將是使逆反應(yīng)速度的增加，大于正反應(yīng)速度的增加。要知道，這里是討論產(chǎn)量問題，由此在接近高壓釜進口的部位。
    因已生成的產(chǎn)品還很少，這時為了加速正反應(yīng)，溫度就應(yīng)該高些，以便提高單位高壓釜容積的產(chǎn)里。然而。隨著反應(yīng)產(chǎn)品的不斷積累，溫度應(yīng)予逐漸降低，因為，這樣做的結(jié)果，是可使逆反應(yīng)速度的減怪超過正反應(yīng)速度的減慢。
     由此，按上所述，最優(yōu)序列是溫度從進口到出口逐漸降低的序列。 現(xiàn)在要回答的問題是.為達到給定產(chǎn)全的產(chǎn)品。
      而使高壓釜的容積為最小(或催化劑最小)，此時在管式高壓釜的任一截面上的溫度應(yīng)為多少? 從直觀判斷可以看出。這時的必要條件是在每一截面上的凈反應(yīng)速率(即正反應(yīng)速率減去逆反應(yīng)速率)，必須是它可能的最大值。

高壓反應(yīng)釜和實驗室反應(yīng)釜鍍鎳在許多方面的應(yīng)用時有報道，但幾乎都是局限于一些小型工件。
對于6m3反應(yīng)釜的處理尚未見報道。

    對于大型工件的處理，主要存在以下困難：
⑴與大型工件配套的前處理槽及鍍槽等投資較大，而且由于這些大型工件不是批量產(chǎn)品，一旦處理完后。
大槽閑置時間太長；
⑵要有配套靈活的起吊設(shè)備；
⑶要有適宜的裝卸場地。因此，承接一臺6m3反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破傳統(tǒng)的化學(xué)
鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成反應(yīng)釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。

  該反應(yīng)釜是一臺聚苯乙烯攪拌反應(yīng)釜，采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)
省投資40%以上，利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐、耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。

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